一、基本概述：

  盛林橡塑電子拉力試驗機是檢測橡膠、塑料等高分子材料在拉伸載荷作用下力學性能的核心試驗，主要用于評估材料的抗拉強度、斷裂伸長率、屈服強度、定伸強度等關鍵指標，其核心結構包含高剛性主機、夾具系統、高精度傳感器和伺服驅動裝置，配備雙閉環控制系統兼容GB、ASTM等國際測試標準。采用直流伺服電機驅動，實時顯示力值、位移等數據的液晶屏，具備過載保護及±0.5%精度測量能力。配套軟件支持多語言切換、動態曲線分析及EXCEL數據導出功能，適配多種延伸計滿足不同材料測試需求，可滿足GB/T 1040.1-2006 《塑料 拉伸性能的測定 第 1 部分：總則》、GB/T 1040.3-2006 《塑料 拉伸性能的測定 第 3 部分：薄膜和薄片的試驗條件》、ISO 37:2017 《硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定》、ASTM D412-22 《硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸性能標準試驗方法》等多個試驗標準。

二、完整試驗流程（從準備到數據輸出）

1. 試樣準備

試樣制備：按對應標準要求制作試樣，這是試驗準確性的核心前提，不同材料試樣類型差異大：

塑料（硬質）：常用I 型試樣（長 165mm、標距 50mm、厚度 2-4mm）或II 型試樣（小尺寸，適用于薄壁材料）；

塑料薄膜 / 薄片：用V 型試樣（標距 25mm，避免拉伸時試樣打滑或邊緣斷裂）；

橡膠：統一為啞鈴型試樣（如 GB/T 528 的 1 型試樣：總長 115mm、標距 25mm、厚度 2mm）。

設備檢查：

拉力試驗機：校準力值精度（0.5 級或 1 級）、調整試驗速度（按標準設定，如塑料 I 型試樣速度 50mm/min，橡膠 1 型試樣速度 500mm/min）；

夾具選擇：根據試樣類型選專用夾具 —— 塑料用 “楔形夾具”（防滑），橡膠用 “平口夾具”（避免夾傷試樣），薄膜用 “氣動夾具”（均勻施力）；

測量工具：用游標卡尺（精度 0.02mm）測量試樣標距段的寬度和厚度（每個維度測 3 點，取平均值），計算原始橫截面積（A? = 寬度 × 厚度）。

2. 正式試驗操作

啟動拉力試驗機，進入對應試驗程序（如 “橡塑拉伸試驗” 模式），輸入試樣參數（材料名稱、原始截面積、標距長度）。

夾持試樣：將試樣兩端分別固定在試驗機的上、下夾具中，確保試樣軸線與拉力方向重合（避免偏心受力導致結果偏小），標距段需處于夾具中間，無褶皺。

開始試驗：點擊 “開始”，試驗機按預設速度勻速拉伸，實時顯示 “力 - 伸長曲線” 和實時力值、伸長量。

試驗終止：

若試樣斷裂：試驗機自動記錄 “最大力值” 和 “斷裂時伸長量”；

若試樣未斷裂（如彈性好的橡膠）：達到預設伸長率（如 500%）時手動停止，記錄對應力值（定伸強度）。

3. 數據計算與報告輸出

根據試驗記錄的 “最大力值”“斷裂時伸長量（ΔL）” 和試樣原始參數，計算核心指標：

抗拉強度（σ）：材料能承受的最大拉伸應力，單位 MPa，公式：

σ = F A（F為最大拉力，A為原始橫截面積）；

斷裂伸長率（ε）：試樣斷裂時的相對伸長量，反映材料塑性，單位 %，公式：

ε = (ΔL / L) × 100% （L為標距長度，ΔL 為斷裂時標距段的伸長量）；

定伸強度（σ）：試樣拉伸至某一規定伸長率時的應力（如 100% 定伸、300% 定伸），公式：

σ = F / A（F為達到規定伸長率時的力值）；

屈服強度（σ）：塑料等材料出現 “屈服現象”（力值不變但伸長量增加）時的應力，若無明顯屈服，取 “屈服點延伸率 2% 時的應力”（GB/T 1040 規定）。

最終輸出試驗報告，包含：材料名稱、標準編號、試樣類型、環境條件、每組試樣的單個數據及平均值、力 - 伸長曲線。

三、技術參數：